느린 식기세척기(생산 시 분당 35~40개 이하)의 일일 유지관리는 장비의 안정적인 작동을 보장하고 수명을 연장하며 고장률을 줄이는 데 필수적입니다. 유지보수의 주요 포인트로는 청소, 윤활, 조임, 조정, 소모품 교체 등이 있습니다. 장비의 구조적 특성(예: 기계적 변속기, 히팅 모듈, 전기 제어 등)에 따라 시스템 유지 관리 계획을 수립해야 합니다. 구체적인 유지 관리 계획은 다음과 같습니다.
I. 일일 유지 관리(생산 후)
1. 청소 및 먼지 제거
주요 분야:
금형 성형: 막힘을 방지하고 그릇 모양 정확도에 영향을 미치도록 부드러운 브러시를 사용하여 금형 표면에서 종이 조각이나 코팅 조각(예: PE 입자)을 청소합니다.
가열 모듈: 압축 공기를 사용하여 가열판 표면(예: 가열 밀봉 영역)에서 먼지를 날려 코팅이 탈 수 있는 국부적 과열을 방지합니다.
변속기 체인/벨트: 미끄러짐이나 마모를 방지하려면 체인과 벨트 표면의 기름 얼룩과 종이 먼지를 마른 천으로 닦아주십시오.
전기 제어 상자: 단락이나 접촉 불량을 방지하기 위해 진공 청소기를 사용하여 상자 내부의 먼지(특히 위상 고정 링 및 서보 드라이브와 같은 정밀 부품)를 청소합니다. 메모:
전기 부품의 습기나 금속 부품의 녹을 방지하기 위해 장비를 물이나 부식성 세제로 직접 헹구지 마십시오.
금형을 청소할 때 금형 가장자리에 긁히지 않도록 절단 장갑을 착용하십시오.
2.윤활 및 유지보수
윤활 포인트:
체인: 체인 롤러와 핀 샤프트 사이의 연결 지점에 특정 체인 오일을 첨가하고 교대당 3-5방울을 떨어뜨려 마모를 줄입니다.
베어링: 스핀들 베어링, 변속기 샤프트 베어링 등에 리튬- 기반 윤활 그리스를 도포합니다. 2주마다 보충하십시오.
가이드 레일: 미끄럼 마찰을 줄이기 위해 직선 가이드 레일 표면에 건조 윤활제를 분사합니다. 메모:
윤활유는 종이 그릇의 오염을 방지하기 위해 식품{0}}등급 품질이어야 합니다.
과도한 윤활은 피하십시오. 오일이 종이 그릇이나 가열 모듈에 떨어져서 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
3.검사 강화
검사 범위:
금형 고정 볼트: 토크 렌치를 사용하여 금형 설치 볼트가 느슨한지 확인합니다.
변속기 부품: 진동으로 인한 부품 변위를 방지하기 위해 풀리, 기어박스 및 기타 부품의 고정 나사가 느슨한지 확인하십시오.
전기 연결: 센서, 솔레노이드 밸브 등 전기 부품의 배선 단자가 느슨하지 않은지 확인하여 접촉 불량 및 고장 가능성을 방지하십시오.
II. 주간 유지 관리(영업일 기준 5일마다)
1. 교정 가열 어셈블리
운영 단계:
가열판의 표면온도는 적외선 온도계를 이용하여 측정하고, 장치의 설정(예: 열융착온도는 180℃로 설정)과 비교한다. 오류는 5도 이하여야 합니다.
온도 편차가 너무 크면 온도 조절기 매개변수를 조정하거나 가열 튜브의 노후화를 확인하십시오(전문적인 작업이 필요함).
가열관 표면의 산화층을 세척(고운 사포로 가볍게 연마)하여 가열 효율을 회복합니다. 메모:
감전 위험을 방지하려면 교정 전에 전원 공급 장치를 분리해야 합니다.
가열 튜브는 일반적으로 2{3}}3년의 사용 수명을 가지며 정기적으로 교체해야 합니다(예: ZW-LII 유형 가열 튜브의 사용 수명은 약 8,000시간).
2. 전송 시스템 검사
검사 내용:
벨트 장력: 벨트 장력 게이지로 벨트의 장력을 측정합니다. 장력이 충분하지 않으면 장력 휠을 조정하십시오.
체인 마모: 체인의 피치를 측정합니다. 마모도가 5%를 초과하면 체인을 교체하십시오.
기어 맞물림: 기어박스의 기어 맞물림을 확인합니다. 눌림이나 마모가 있는 경우 기어 쌍을 교체하십시오.
3.전력계통 점검
검사 항목:
센서 정확도: 광전 센서 및 위치 센서의 피드백 값은 표준 측정 도구를 사용하여 테스트됩니다. 오류는 0.1mm보다 작거나 같아야 합니다.
전자기 밸브 반응: 솔레노이드 밸브(예: 공압 공구 교환 밸브)를 수동으로 트리거하고 동작이 빠르고 달라붙지 않는지 확인합니다.
접지저항 : 접지저항 시험기를 이용하여 장비의 접지저항을 측정한다.
