순식간에 성형! 종이컵의 성형과정을 소개하겠습니다.
우선 종이 용기를 만드는 데 사용되는 종이는 식품 등급 종이여야 합니다. 식품용 종이는 주로 유럽과 미국에서 수입되며, 종이 재료 중 최고 등급으로 평가받고 있다. 그런 다음, 라미네이팅 공정을 수행해야 하며, 후속 성형 단계를 수행하기 전에 종이 표면에 기름과 물에 저항할 수 있는 재료를 코팅해야 합니다.
코팅은 종이에 부착된 플라스틱 재료의 매우 얇은 층으로 종이컵이 기름과 물에 강하고 음료와 수프를 오랫동안 담을 수 있습니다. 코팅재의 선택은 후속 종이컵의 특성과도 관련이 있습니다. 종이컵을 튼튼하고 아름답게 만드는 단계입니다.
라미네이션 처리 후 원하는 패턴과 색상이 롤 용지에 인쇄됩니다. 인쇄 방법은 그라비아, 볼록 판, 평판의 3가지 방법으로 나눌 수 있습니다. 그라비아 비용이 너무 높아 현재 거의 사용되지 않습니다. 활판 인쇄는 종이 롤에 연속적으로 인쇄되며 필요한 인쇄량이 많습니다. 종이를 조각내어 인쇄하는 석판 인쇄는 소량의 제품을 만드는 데 적합합니다. 잉크가 적용된 후 보호용으로 물 광택 처리의 또 다른 레이어가 인쇄됩니다.
일부 제조업체에서는 "잉크에 인쇄"하는 방법을 사용하여 먼저 인쇄한 다음 라미네이팅하고 라미네이팅 필름에 잉크를 포장합니다. 이 생산 방법은 마모율이 높으므로 비용이 많이 듭니다. 그러나 어떤 인쇄 방법을 사용하든 식품과 접촉하는 용기의 인쇄 재료는 소비의 안전성을 보장하기 위해 식품 등급이어야 합니다.
인쇄된 종이는 나이프 몰드에 들어가 컵 벽의 펼쳐진 모양인 부채꼴 모양의 종이 조각을 생성합니다. 부채꼴 모양의 종이를 모아 성형기로 보낸 다음 종이를 컵 몰드에서 굴려 종이컵 모양으로 만듭니다. 동시에 몰드는 종이의 이음새에 열을 제공하여 PE가 열적으로 파괴되어 서로 접착되고 종이 컵의 바닥이 접착됩니다. 몰드가 컵 입구를 누른 직후 컵 입구의 종이를 아래로 굴려 열로 고정하여 종이 컵의 테두리를 형성합니다. 이러한 형성 단계는 1초 안에 완료될 수 있습니다.
그런 다음 완성된 종이컵은 검사기로 보내져 모양이 손상 없이 완전한지, 내부 표면이 깨끗하고 얼룩이 없는지 확인합니다. 완성된 종이컵은 포장과정에 들어가 배송을 기다립니다.
