순식간에 형성! 종이컵의 성형 과정을 소개하겠습니다.
우선, 종이 용기를 만드는 데 사용되는 종이는 식품 등급 종이 여야합니다. 식용지는 주로 유럽과 미국에서 수입되어 종이 소재 중 최고 등급으로 꼽 힙니다. 그런 다음 후속 성형 단계를 수행하기 전에 코팅 공정을 거쳐 종이에 기름 및 방수 재료를 코팅해야합니다.
라미네이팅은 종이에 매우 얇은 플라스틱 재료를 부착하여 종이컵이 기름과 물에 강하고 음료와 수프를 오랫동안 보관할 수 있도록하는 것입니다. 이 라미네이팅 재료 층의 선택은 또한 후속 종이컵의 특성과 관련이 있습니다. 이것은 종이컵을 튼튼하고 아름답게 만드는 단계입니다.
코팅 과정이 끝나면 필요한 패턴과 색상이 용지 롤에 인쇄됩니다. 인쇄 방법은 음각, 볼록판 및 평판의 세 가지 방법으로 나눌 수 있습니다. 요판 인쇄 비용이 너무 높고 이제 거의 사용되지 않습니다. 볼록 인쇄는 많은 양의 인쇄가 필요한 연속 인쇄를 위해 종이 롤을 사용합니다. 석판 인쇄는 인쇄하기 전에 종이를 조각으로 자르므로 소량의 제품을 제조하는 데 적합합니다. 잉크가 도포 된 후, 다른 층의 물과 빛 처리가 보호용으로 인쇄됩니다.
일부 회사에서는" 잉크 내" 인쇄 방법을 사용하여 인쇄 한 다음 라미네이팅하여 라미네이팅 필름의 잉크를 덮습니다. 이 생산 방법은 소비율이 높기 때문에 비용이 높습니다. 그러나 어떤 인쇄 방법을 사용하든 식품과 접촉하는 용기의 인쇄 재료는 소비 중 안전을 보장하기 위해 식품 등급이어야합니다.
인쇄 된 종이는 다이에 들어가서 컵 벽의 펼쳐진 모양 인 부채 모양의 종이 조각을 생성합니다. 부채꼴 종이는 모아서 성형기에 공급됩니다. 그런 다음 종이는 컵 몰드 외부에서 종이 컵 모양으로 말아집니다. 동시에 금형은 종이의 접합부에 열을 제공하여 PE가 열에 의해 손상되어 서로 접착되고 종이컵의 바닥이 설치되어 접착됩니다. 금형이 컵의 입구를 밀고 난 직후 컵 입구의 종이를 아래로 말아 열로 고정하여 종이 컵의 테두리를 형성합니다. 이러한 성형 단계는 1 초 내에 완료 될 수 있습니다.
완성 된 종이컵은 검사기로 보내져 모양이 완전하고 손상되지 않았는지, 내부 표면이 깨끗하고 얼룩이 없는지 확인하고 완성 된 종이컵은 포장 공정에 들어가 선적을 기다립니다.
